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第78章 设计院曹立新给出初步设计方案（第2页）

细碎段：通过立轴冲击式破碎机进行制砂整形，出料粒度≤5mm。

筛分：运用多层振动筛，配置3 - 4层筛网，精准分选出不同粒径成品。

辅助流程：除土洗砂（若原料含泥量高）：配置洗砂机与细砂回收装置，实现废水循环利用，环保又高效。

输送系统：采用皮带输送机，且为封闭式设计，有效减少扬尘。

储料系统：精心设置原料堆场、中间料仓、成品料仓，分规格储存各类物料，便于管理与取用。

设备选型与产能计算：

设备配置：粗碎：颚式破碎机。

中碎：多缸液压圆锥破。

制砂：立轴冲击破。

筛分：多层圆振动筛。

辅助设备：洗砂机、细砂回收机、除尘器、皮带机等。

产能匹配：年产能规划为200万吨，按年运行300天、日工作20小时计算，每小时产能需≥333吨。同时，在设备选型时充分考虑10% - 15%的冗余量，以确保生产线稳定运行，应对可能出现的生产波动。

环保与节能措施：粉尘治理：在破碎、筛分、落料点均配置脉冲袋式除尘器，严格控制粉尘排放≤10mg/m3；输送带采用全封闭设计，堆场设置喷淋抑尘系统，全方位抑制粉尘污染。

噪音控制：为设备加装隔音罩，在厂区设置隔音屏障，最大程度降低生产噪声对周边环境的影响。

废水处理：洗砂废水经沉淀池与压滤机处理后，实现循环利用，做到零外排，有效节约水资源并保护环境。

节能设计：选用高效电机，搭配变频调速技术，降低能耗；同时优化工艺流程，减少物料转运环节，从多个方面实现节能目标。